page_banner

Produit

Héich Qualitéit Camion Carriage Roll Forming Machine

Dëst ass eis Rollformmaschinn fir Camion Wagon Profiler.De ganze gefruerene Camion Won brauch total 10 Produktiounslinne fir 10 verschidde Profiler, sou wéi Topstrahl, Säitestrahl, Dierstrahl, Säit Mauer, Deckbuedem, Daach.


  • youtube
  • facebook
  • twitter

Produit Detailer

Kontaktéiert eis

MAIN Technesch Parameteren

D'Produktiounslinn fänkt vum Uncoiler fir d'Metallspiralen un.Elektresch Kontrollkabinett adoptéiert Siemens PLC Kontroll an Touchscreen, Servo-Fütterungssystem mat héichqualitativen Roller, eis Roller si komplett gequetscht a verchromt, Gläichheet mat Amerika D 2 an D3 Material fir déi schéi Form op fäerdeg Profil ze garantéieren.speziellen Design vum Schneidblad garantéiert keng Verformung op der Schneidekant.Eis Maschinnen sinn héich renomméierten ënnert de groussen Auto Fabriken hänkt vun eiser héich Präzisioun, schéin Ausbléck vun der Maschinn, héich Qualitéit Kontroll a stabil séier Leeschtung.Et realiséiert déi héich Effizienz Produktioun a Kraaft vun Auto Deeler.

Main technesch Parameteren:

Material:waarm gewalzt Stol Plack
Yield Stäerkt vun Matière première: 235Mpa
Tensile Stäerkt vun Matière première: 450Mpa
Coil OD: ≤Ф1300 mm
Coil ID: Ф508
Sträif Breet: ≤1000mm
Sträifdeck: 1 ~ 1,2 mm
Single Roll Gewiicht: ≤7000 kg

Produktioun Prozess
D'Produktioun Linn gëtt no de folgende Prozess duerchgefouert:
Ausrollen → Nivellering → Looper (Lagerung) → Servofütterung, Virausschneiden → Looper (Lagerung) → Rollformung → Spot Welding → Ausschneiden → Entladung.

Haaptkomponenten

No Artikel Numm Spezifikatioune
1 Decoiler Single Kapp Modus, eenzeg ËnnerstëtzungCoil ID:Ф508

Coil OD:Ф1300 mm

Sträifen Breet:1000 mm

Max.Gewiicht:≤7000 kg

2 Nivelliermaschinn 5 Roller AusgläichMaximal Aarbechtsgeschwindegkeet: 20 m/min,

Maximal Nivelrolle Breet: 300 mm,

Upasst un déi maximal Rolldicke: 2,0 mm

Motorkraaft vun der Nivelmaschinn: ≈5.5Kw (ënnerleien dem finalen Design)

3 Servo Feeder Maximal Fuddergeschwindegkeet: 20m/minMaximal zulässlech Ernierung Breet: ≤1000mm

Zulässlech Fudderdicke ≤1.2mm

Eenzel Ernärungsfehler: ≤± 0.2mm (d'Toleranz ass net kumulativ)

Servo Motor Mark: YASKAWA, Japanesch

Servomotor Kraaft: ≈5.5Kw (ënnerleien dem finalen Design)

4 Punching & Pre cutting Machine Fir d'Punching vum virgeschniddene Lach um Profil ze kompletéieren.
5 Quick Change Roll administrativ Machine

Et ginn zwou Zorte vun Nëss op der Äussewelt vun der archway: lénks-Hänn (ënneschten Schacht) a riets-Hänn (ieweschte Schacht).

Archway Material: QT450.8/13

Zitat Dokumenter

Roller Schaft Material: 40Cr, gequetscht an temperéiert, Hardness ass HRC45 ~ 50

Parameteren: Päss bilden: 36 Passë (ënnerleien dem finalen Design)

Archway Sorties: 36+32=68 Sorties

Schaft Duerchmiesser vun der Formmaschinn: φ70mm (ënnerleien dem finalen Design)

Motor Muecht: 55 kW

Maximal linear Geschwindegkeet: 2 ~ 8m / min

6 2 Sets Spotschweissmaschinn Struktur: D'Haaptkomponenten beinhalt d'Schéierrahmen, d'Schneidestierwen, d'hydraulesch System, etc. De Cuttermodus adoptéiert doppelseiteg Ausschneiden.

Cutter Material: Cr12MoV (Häert nom Quenching ass HRC58 ~ 62)

Gréisst Genauegkeet: ± 1mm

6 Hydraulesch Ausschneiden De Cutter Modus adoptéiert Blending Shearing Blade Material:Cr12MoV (Härheet nom Ofschloss HRC58~62)

Parameter:Schneidgenauegkeet:± 1,5 mm

7 Elektresch Kontroll Cabinet PLC: Mitsubishi Inverter: Delta

Touchscreen: Vinylon (Taiwan, China)

Elektresch Low-Voltage Apparater: Schneider (Frankräich)

Encoder: Omron (Japan)

Servo Controller: Yaskawa (Japan)

8 Hydraulesch System Hydraulescht System BENOTZT Filter, d'Propperheet vum Ueleg fir 6-8 Grad ze garantéieren

 



Schreift Äre Message hei a schéckt en un eis